近日，南京威途真空技术有限公司全新研发的真空扁体炉完成多批次工业验证，正式推向市场。该设备采用扁平式专属炉膛结构，针对大面积薄板、薄带类工件退火痛点定向研发，在热场均匀性、抗变形控制、高真空光亮处理方面实现技术突破，为不锈钢板材、铜合金带材、特种合金薄板、精密装饰板材等领域提供国产高端真空热处理装备解决方案njvac.cn。

在金属薄板热处理加工领域，大面积薄板一直是行业加工难点。常规立式、圆筒式真空炉处理大尺寸薄型工件时，极易出现受热不均，工件发生翘曲、波浪形变，表面氧化色差，批量生产良品率难以保障。很多企业只能牺牲产能，小批量分次装炉，生产效率低下，部分高端薄板加工依旧依赖进口设备，设备采购与运维成本居高不下。传统热处理工艺还会产生氧化皮，后续需要酸洗打磨，带来耗材消耗与环保压力。

威途真空扁体炉打破传统炉体结构思路，采用扁平化宽大炉膛设计，适配大长宽比薄板平铺装料，工件平放装载，大幅降低自重带来的弯曲应力。设备优化多区分布式加热布局，炉膛温区温差控制在 ±3℃以内，整炉板材受热同步均衡，有效抑制薄板高温退火过程翘曲变形。搭载高性能真空机组，短时间可达高真空工作状态，快速抽除水汽、油污挥发物，工件全程无氧化，出炉保持金属本色光亮表面，省去酸洗、抛光等后处理工序，简化生产流程，减少化学污染物排放njvac.cn。

设备搭载威途自研智能 PLC 触控控制系统，支持多段升温、保温、降温工艺曲线存储调用，运行数据全程记录，故障自动预警，工艺参数可复现，便于企业质量追溯管理。配套可控气冷循环系统，冷却速率可调，兼顾不同材质薄板冷却工艺要求，缩短单炉生产周期。设备支持非标定制，可根据客户板材幅宽、厚度、装载量，定制炉膛尺寸、真空配置、冷却模块，适配多品种柔性生产。

目前多台威途真空扁体炉已交付长三角新材料、金属板材制造企业投入量产。客户实际应用反馈，不锈钢薄板、铜带退火后平整度显著提升，变形缺陷大幅减少，表面光亮无杂色，良品率得到明显提升，综合运行成本优于进口同类机型。

威途技术负责人表示，国产热处理装备的升级，不只是硬件参数追赶，更要贴合国内工件实际加工工况。威途不只输出真空扁体炉硬件设备，同步配套退火工艺调试技术支持，解决企业 “买设备难调工艺” 的痛点。未来企业将持续深耕真空热处理赛道，迭代扁体炉、退火炉、钎焊炉系列产品，助力薄板新材料产业高质量发展。