|
威途真空 VTS 系列真空烧结炉重磅发布 赋能粉末冶金与先进陶瓷产业升级近日，威途真空正式推出全新升级的 VTS 系列真空烧结炉，凭借先进的石墨加热系统、高稳定性真空环境与智能化控制技术，为粉末冶金、先进陶瓷、硬质合金、磁性材料等领域的烧结工艺提供高效、精准、可靠的解决方案，进一步夯实了威途真空在高端真空热处理设备领域的行业地位。 技术突破：打造高性能烧结核心装备 VTS 系列真空烧结炉是威途真空针对高端烧结工艺需求研发的新一代设备，核心优势贯穿设计、性能与适配性全维度。在加热系统上，设备采用高品质石墨加热元件与优化的热场结构，可实现最高 1600℃的稳定工作温度，炉内温度均匀性控制在 ±5℃以内，完美适配不同材料的烧结温度曲线，确保工件烧结致密性均匀、性能一致。石墨加热元件具备优异的耐高温、抗热震性能，可承受频繁升降温循环，使用寿命长、运维成本低，同时在高真空环境下化学稳定性强，无元素污染，保障烧结产品的纯净度。真空系统方面，VTS 系列搭载多级高真空机组，由机械泵、罗茨泵、分子泵组成，极限真空度可达 1×10⁻³Pa，抽速快、真空度稳定，能快速排出炉内空气、水汽及杂质气体，有效避免工件在烧结过程中氧化、脱碳，大幅提升产品力学性能与表面质量。炉体采用双层水冷不锈钢结构，内壁抛光处理，配合优质密封件，确保长期运行的真空密封性，降低设备维护成本，延长使用寿命。 智能升级：全流程自动化，适配多元工艺需求为满足不同行业的个性化工艺需求，VTS 系列真空烧结炉搭载了智能化 PLC + 触摸屏控制系统，操作界面直观易懂，支持多段工艺程序编程，可预设升温、保温、冷却、充气等全流程参数，实现烧结过程的自动化运行，减少人工干预带来的误差。系统实时采集炉温、真空度、压力等数据，具备数据存储、追溯、报警功能，满足 ISO 质量体系管控要求，助力企业实现生产过程的数字化管理。 同时，设备支持多种工艺模式，除真空烧结外，还可实现气氛烧结、真空脱脂烧结一体等功能，适配粉末冶金零件、硬质合金刀具、先进陶瓷结构件、稀土永磁材料等多种产品的生产需求。针对不同工件的特性，可灵活调整冷却速率与工艺参数，实现一机多用，大幅提升设备利用率，降低企业生产成本。此外，设备配备超温、超压、断水、断电等多重安全保护装置，全方位保障设备运行与操作人员的安全，符合工业生产安全规范。 场景赋能：覆盖高端制造全领域，助力产业升级VTS 系列真空烧结炉的应用场景极为广泛，是高端制造领域的关键核心设备：
品牌保障：全生命周期服务，赋能客户发展作为深耕真空炉领域多年的专业制造商，威途真空始终以技术创新与客户需求为核心，VTS 系列真空烧结炉从设计、生产到调试，每一个环节都经过严格的质量把控，出厂前完成真空检漏、温度校准、负载测试等多道检测工序，确保设备交付后可直接投入稳定生产。 同时，威途真空为客户提供全生命周期的服务支持，包括售前工艺咨询、定制化方案设计、安装调试、人员培训、售后维修与升级改造等，全方位解决客户的后顾之忧。此次 VTS 系列真空烧结炉的发布，不仅进一步丰富了威途真空的产品矩阵，更将为粉末冶金、先进陶瓷等行业的工艺升级与产品品质提升提供坚实支撑，助力中国高端制造产业高质量发展。 未来，威途真空将持续深耕真空热处理技术，不断迭代升级产品性能，推出更多适配行业需求的高端真空炉设备，与客户携手共赢，推动真空制造领域的技术创新与产业升级。 |
