真空热压炉应用于硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、高真空条件下进行热压烧结处理，也可在充气保护情况下热压成形烧结。真空热压炉主要由5个系统组成，包括：

　   1.真空热压炉真空系统：由油扩散泵、罗茨泵、机械泵配电磁压差阀、充气阀、放气阀、真空蝶阀、真空压力表(±Pa)波纹管、真空管路和支架等组成。

　　2.真空热压炉液压系统：采用电动输入方式。由液压站配有进口比例阀、压力传感器、位移显示器采用光栅尺(测距精度0.02mm)、液压缸等相关液压装置，压力调节半自动化、可通过手动调节。仪表可设定自动调节压力，并能实现稳压、保压。

　　3.真空热压炉水冷系统：由各种阀管道相关装置组成且设有断水声光报警自动切断加热源或功能。

　　4.真空热压炉温控系统：采用可控硅控温，配置有PID功能仪表，数显表，具有超温声光报警功能，也可选用PLC触摸屏自动控制，并保留历史数据，便于分析烧结过程。

　　5.真空热压炉充气系统：由各种管道及阀门组成，并配有电磁放气阀、压力传感器，当炉内压力高于安全值时会自动放气，充气管路上装有针阀，可控制充气量。

真空热压炉是在真空状态下把部件加温到需求的温度后，上下两边压头挪动使部件压缩形变，进而部件原材料到达去杂净化、高密集度等的工序需求。除在真空状态下高温充压可以生产制造多种多样复合材质，还能够实现高温煅烧，是一种多用途真空技术。　　

　　构造说明：

　　真空热压炉一般有几个机械系统组合而成，如下：

　　1、真空热压炉加热炉为立试构造，选用两层水夹层构造，内、表面及法兰均为304不锈钢。真空热压炉炉体可分两部分，其中三分之一为炉盖可手动式完全侧开关门，三分之二部分为固定炉体，设计与众不同，有利于实际操作。

　　2、真空系统：由油扩散泵、罗茨泵、机械泵配电磁压差阀充气阀、放气阀、真空蝶阀、真空压力表（±Pa）波纹管、真空管路和支架等组成。

　　3、液压系统：选用电动输入方法。由液压站配有进口比例阀、压力传感器、位移显示器选用光栅尺（测距精度0.02mm）、液压缸等相关液压装置，压力调节半自动化、可通过手动式调节。仪表可设定自动调节压力，并能实现稳压、保压。

　　4、水冷系统：由各种阀管道相关装置组成且设有断水声光报警自动切断加温源或功能。

　　5、温控系统：选用可控硅控温，配置有PID功能仪表，数显表，具有超温声光报警功能，也可选用PLC触摸屏自动控制，并保留历史数据，有利于分析煅烧过程。

　　6、充气系统：由各种管道及阀门组成，并配有电磁放气阀、压力传感器，当炉内压力高于安全值时会自动放气，充气管路上装有针阀，可控制充气量。

日常维护：

　　1、每天炉子启动前应检查具有气镇功能的空泵，并根据需要打开30分钟，以除去泵油中的水分。

　　2、检查冷却水、压缩空气、液压系统的压力和冷却水的流量。

　　3、关闭防护门前，应检查真空炉门的橡胶密封件和法兰。不应有沙子和杂物。橡胶密封圈和法兰应用千网绷带擦拭干净，并在关门前均匀涂抹真空润滑脂。

　　4、工件在放入炉内前必须清洗干净。油淬火后，浸油材料架和输送部件上的油应彻底清洗干净。

　　5、通常使用空气冷却电机。如果不能在真空中启动，必须在启动前对其进行充气，并应使用电气联锁保护装置进行保护。

　　6、泵应在133 3A以上的真空条件下运行，并应采用电气联锁保护装置进行保护。