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真空炉结构应用什么是真空炉?真空炉是一种炉子,可以将材料(通常是金属)加热到非常高的温度,并以高一致性和低污染进行 钎焊、烧结和热处理等工艺。在真空炉中,炉中的产品被真空包围。没有空气或其他气体可防止通过对流与产品进行热传递并消除污染源。真空炉的一些好处是: 1.温度可以控制在一个小区域内 2.低碳,氧气和其他气体对产品的污染 3.产品的快速冷却(淬火)。 4.过程可电脑控制,保证冶金重复性。 将金属加热到高温通常会导致快速氧化,这是不希望的。真空炉 去除氧气并防止这种情况发生。 惰性气体(例如氩气)通常用于在炉中进行所需处理后将处理过的金属快速冷却回非冶金水平。这种惰性气体可被加压至大气压的两倍或更多,然后在热区区域循环以吸收热量,然后再通过热交换器去除热量。这个过程一直持续到达到所需的温度。 真空炉结构: 真空炉由炉体、真空单元、液压系统、控制系统、冷却系统等部分组成。对于气冷式真空炉,应设置氮气储罐。为防止停水或水压不足,应设置高空水箱,以防止因停水而烧坏或烧蚀密封件和电极。真空炉炉体和炉门采用高强度钢板焊接压制而成。为双水套结构。真空炉门由齿轮齿条传动开启和关闭。它灵活方便。加热室为圆形结构。石墨管加热器和冷却气体喷嘴在加热室周围360度均匀分布。采用高档碳毡和柔性石墨纸作为绝缘材料。结构轻巧且固定。根据加热形式,真空炉可分为外加热式和内加热式两种。内加热炉是真空炉制造商的首选类型。按结构不同可分为单室、双室、三室和连续真空炉。有气冷、油冷和气油两用炉。真空气淬可以使用纯度在99.999%以上的氮气对不锈钢、高合金模具钢、高速工具钢和铁镍基合金进行淬火。ZZ1和222低饱和蒸气压真空淬火油用于合金钢的淬火。 真空炉使用的加热材料:真空炉的加热元件分为金属和非金属。 A、金属发热体通常分为两种:一种是贵金属,如钼、铂、钨、钽等,另一种是一般金属,如镍铬耐热合金、铁铬铝合金、钼钨合金等 B.非金属发热体有石墨和复合两种。化合物有碳化硅、硅化钼、二氧化钼等。碳化硅在高温下易键合分解,而二氧化钼在1300度时软化。只有石墨具有机械加工性好、耐高温、耐淬火耐热性好、可塑性好、辐射面积大、抗热震性好等特点,所以适合制作发热体。 真空炉原理:真空炉利用热介质水的相变进行热交换。燃料燃烧释放的热量被热介质水吸收。当温度升至某一真空状态的饱和温度时,蒸发至饱和并呈蒸气状态,完成第一次相变过程。流入蒸发室的冷凝水继续吸热,完成相变循环。真空热水锅炉下部结构由燃烧室和传热管束组成;上部为真空室,内插U型管换热器;真空室与抽气单元相连,保持真空室稳定,抽出真空室内的不凝性气体,提高U型换热器的传热效率。 真空炉的作用: 1、真空淬火(回火、退火)是在真空中按工艺规程对材料或零件进行加热和冷却,以达到所需性能的方法。 2、真空钎焊是在真空条件下将一组焊件加热到填充金属的熔点,但低于母材熔点的焊接工艺。(钎焊温度因材料而异)。 3、真空烧结是将金属粉末制品在真空中加热时,通过粘附和扩散作用,将相邻的金属粉末颗粒烧结成零件的方法。 4、真空加磁主要应用于金属材料和磁化处理。 上一篇常用的真空炉真空系统下一篇真空油淬炉的应用和特征 |