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真空炉的炉体结构

真空炉的炉体结构

1、 炉体:

炉体为卧式圆柱形双层水冷结构,包括外壳、加热室、前门和后炉门。外壳法兰材质为不锈钢,采用氩弧焊。前后门,前门装载。炉门为全不锈钢双水冷椭圆头结构,进料端炉门可自动开启和关闭,另一端炉门气缸锁定,侧门开启形式。 炉子_ 阀体配有气动接口和阀门、放气阀、标准温度接口、检漏接口等。配备宽带高温合金加热器。宽带加热器和水冷炉壁装有不锈钢隔热罩,厚度为0.5mm。炉门、炉体法兰采用橡胶密封圈,达到高真空密封要求,密封性能稳定、可靠。

2、真空系统:

为快速排除炉膛气体和材料热处理体内气体散发的大量杂质,保持炉膛真空符合工艺要求,设备配置了两组抽气能力强的KT-800-a扩散泵单元。两台扩散泵均配有挡油盖和温度监控,配有加热功率调节器以防止油回流。同时,为防止真空泵油蒸汽污染工件,在KT-800A扩散泵端口设置低温氟利昂冷阱,提高真空室的清洁度。

3、冷却水系统和加热室快速冷却系统:

冷却水系统包括配水器、水箱、阀门、管道及各种检测元件。具有水压、水流量、水温、缺水报警及联锁功能。同时,为了提高设备的效率,设备配备了气体快速冷却系统。快冷系统由开关、磁流体密封、快冷风扇、软接管、接管部件组成。当设备运行到急冷过程时,打开氩气阀,向炉内充入高纯氩气。在炉内气体压力达到设定值后,该装置的快速冷却风机启动,在热空气进入热交换器,进行热交换,气体经通风管冷却后进入炉内,冷却工件,这样的循环。在此过程中,当炉内压力低于70 kPa时,自动打开氩气阀,向炉内加氩。

4、电控系统:

电控系统由工控机和工控组态软件、数据采集卡、带通讯输入输出模块的温度控制器(欧式)、PLC(带相应的I/O扩展、通讯接口)组成、真空计输出控制、通讯接口等。电控系统由若干个控制柜(厂家设计)组成,控制柜面板有 真空系统 以及电源加热系统运行仿真图。同时显示加热电流、温度和扩散泵电流。整个控制系统可自动和手动切换,操作(控制)柜配有常用的控制按钮。加热程序的调用和运行可分别由上位机和主控温控器操作。操作箱安装在炉门附近,便于观察和控制加料机构。操作箱包括进料、出料、停止等按钮和指示灯。主电路包括低压熔断器,熔断迅速,真空单元块后用小变压器或功率模块代替大磁调谐,减少占地面积,运行稳定。  

真空炉

制作箱式真空炉时在材料的选择上 要注意以下三点,这样才能保证生产出更多更好的产品。

1、功率一般采用一种方法计算,另一种或两种方法检查修正。功率的确定,根据电阻炉的分区、功率分配、所选元件的形式、选择材料,计算其参数,包括耐寒性、电源电压、线径、长度。

2、箱式炉的理论计算,主要参数为产量、温度和升温时间。经验计算往往分为三种:按炉膛工作温度的容积和表面积及计算能力或按炉膛或炉温计算能力或按同一炉子输出功率的品种类推计算。

3、箱式炉的具体选择要考虑材料的抗氧化性、耐高温性、抗渗碳性、工艺性和表面负荷。条状发热体表面下的载荷比丝状发热体大,高可增加50℅。

采用 真空炉加热管,采用石墨作为立式真空电阻炉加热元件,真空与气氛,高温烧结在一起,高工作温度2100度,适用于真空热处理材料,真空烧结,烧结气氛。PID调节,自整定功能,晶体模块化可控硅控制,控温精度高。相关的烧结材料有陶瓷、金属化合物、无机化合物、纳米材料、荧光粉烧结和蓝宝石退火,真空管 烧结炉 是高校实验室常用的设备。

碳管真空炉电气设备配置系统:

1、碳管真空炉加热电源采用晶闸管和大电流互感器。控制系统具有超压、过流、断水、高水温报警功能,并自动切断加热。温度控温采用热电偶+红外仪表,(热电偶有自动退出装置)调节功率控制器的输出电压,自动实现炉温的加热/冷却控制。该系统还保留了手动加热功能,以备需要时使用。

2、真空炉操作系统  由温控仪表和热电偶+红外仪表组成,控制控温回路,直接控制加热体上的电压,实现温度循环控制。主控仪表为日本导电品牌FP93系列,多段程控温度;监控仪表为508系列,温度记录在触摸屏上。

3、电控柜为威图标准柜,动作控制由一台欧姆龙PLC实现,可通过编程实现电气联锁和系统保护功能。PLC与触摸屏通讯,可在触摸屏上设置动作参数。

真空炉

真空炉用途:真空炉 及加热粉制品,以及玻璃容器的消毒杀菌设计。广泛应用于医药、食品、轻工、化工、农业、环保、检测等领域。

真空炉特点:1.集成真空烘箱、泵等相关设备设计,操作简单,性能稳定。2. 自动抽真空,根据需要设定真空度;可预置多部分程序,保证多级重复抽水。并且实验继续进行,真空度降低,这时控制器会重新启动泵并显示错误,以确保稳定准确的真空度。3.手动和电动双重空气过滤器,排气;停电时使用手动阀操作简单。4.内配管和空气过滤器,保证真空泵的长使用寿命。5.真空度显示带数字仪表和仪表指针。

真空炉维修:按照PLC程序抽低真空:关闭所有真空阀,启动机械泵,等到正常运行后(约1-2分钟),打开蝶板上的低真空阀通炉路阀、炉前低真空泵体;.高真空抽气PLC程序:打开下盘阀,扩散泵吸气,当真空度达到15Pa以下时,系统自动开启扩散泵预热,一般45分钟左右扩散泵开始工作,我们可以关闭蝶阀,同时打开主屏障阀,真空度达到1.33×10Pa以上,才可以转动加热按钮对样品进行加热。真空炉维修设备操作人员在各现场设备点检范围内指导,使用正确的检测方法和工具,按照点检周期对设备进行日常维护;操作人员需要每天根据本维护手册认真填写《热处理设备 日常维护记录》,由巡视组长审核,维护人员收集存档。全套设备按技术要求安装完成,无缺件并有良好接地后,即可按以下工程调试验收。



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