真空钎焊炉操作l六大规程

真空钎焊技术从四十年代开始至今，已成为一种极有发展前途的焊接技术。（苏州不锈钢退磁）最早出现在电子工业上钎焊铜和不锈钢的零件，后来又应用到航空工业、原子能工业，在1959年开始应用到制造不锈钢的板翅式换热器上。现在，被广泛应用于空气分离设备、石油化工设备、工程机械、车、船和家电等工业部门的板翅式换热器和冷却器中。由于真空钎焊技术具有无可比拟的优点，所以在世界工业发达国家得到迅速的发展和广泛的应用。

真空钎焊炉操作规程——公司来为大家娓娓道来：

1.真空钎焊炉操作步骤

1.1操作说明：

当真空钎焊炉停炉超过8小时后，再进行钎焊产品时，必须进行烘炉，烘炉是在对炉体抽真空的情况下加热到一定温度（700℃），再进行保温，当烘炉结束后，让炉体自然冷却到450℃左右时，打开炉门可以进行钎焊产品。

1.2、真空钎焊炉的烘炉：

打开电源、水源、气阀；启动机械泵（滑阀泵）、调到烘炉程序；启动罗茨泵（真空必须在4.0E2Pa以下，如果没有达到4.0E2Pa，打开上角阀抽真空，直至到可以启动罗茨泵）；开上角阀、下角阀、启动扩散泵（预热）；加热（真空度进入E-3级以下）；进入保温阶段（扩散泵预热1:30分钟左右）、关闭上角阀、开主阀；程序结束、关闭加热；关主阀、启动维持泵、开维持泵阀、关下角阀（炉体温度下降到450℃左右）；关罗茨泵；开炉体放气阀；开炉门、产品放入炉膛。

1.3、真空钎焊产品：

关炉体放气阀、开上角阀、调到产品真空钎焊程序；启动罗茨泵（真空必须在4.0E2Pa以下）、；（苏州钎焊）开下角阀、关维持泵阀、关维持泵；关上角阀、开主阀（真空达到E-1Pa级）；开加热（真空必须在2E-2Pa以下）；程序结束、关闭加热；关闭主阀、开维持泵、开维持泵阀（降温至450℃左右）；关闭下角阀、关闭罗茨泵；打开炉体放气阀；产品出炉；如果继续钎焊产品，则重复钎焊产品操作步骤。

1.4、真空钎焊注意事项：

以上操作均以操作指示灯亮以后，才能进行下一步操作；开炉时：先启动泵、再开泵阀；关炉时：先关泵阀，再关泵。

2.真空钎焊时，真空度低于3E-3Pa时才能够开始加热。

3.真空钎焊时，应严格执行真空钎焊工艺，操作人员不能随意更改真空钎焊工艺；在钎焊新产品前，应该试焊后，工艺员总结工艺，待工艺成熟后，再批量生产。

4.产品出炉温度低于450℃。

5.真空钎焊结束后，不能立即关闭真空机组，首先将主阀和下角阀关闭，防止返油和油氧化，当扩散泵油温低于50℃时，才能关闭维持泵阀，停维持泵；

6.产品出炉后，如不再焊接产品，应立即关闭真空钎焊炉门，启动机械泵；打开上角阀；启动罗茨泵，使炉内保持在1E-1Pa的真空状态。