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为什么要改用真空钎焊炉?

为什么要改用真空钎焊炉?

真空钎焊炉和一般的真空钎焊炉是金属连接中经常被忽视但非常重要的工艺。它的近亲,焊接和焊接,有时会使这种非常有用和有效的连接过程黯然失色。虽然它经常用于汽车和航空航天技术等大规模应用,但真空真空钎焊炉还有很多其他用途,而且这个清单还在不断增加。焊接有点类似于真空钎焊炉,因为它们都涉及使用热量将两种材料使用填充材料连接在一起。工作温度使它们与众不同。真空钎焊炉在更高的温度下进行,更适用于坚固、永久和耐用的接头。它还可以连接范围广泛的异种材料。由于其高强度和良好的声誉,真空钎焊炉通常用于广泛的工业制造操作。包括真空真空钎焊炉在内的真空钎焊炉技术不断发展,使这种连接工艺成为当今世界制造工艺的前沿。

真空钎焊炉

真空钎焊炉与其他连接方法的优势

真空钎焊炉作为接合工艺至少有四个主要卖点:

贱金属不会熔化,允许您保持适当的加热,公差非常小。与焊接相比,真空钎焊炉接头在相对较低的温度下进行,从而显着降低了熔化、过热或翘曲的风险。它可以经济高效地连接复杂零件——甚至非金属和异种金属。由于温度未达到被接合母材的熔点,因此可以通过真空钎焊炉工艺接合多种材料,包括黑色金属和有色金属,甚至陶瓷。与焊接相比,减少了热变形。真空钎焊炉可以有效地用于大批量生产。真空炉如何帮助真空钎焊炉过程?真空钎焊炉是获得成品接头的有效方法。除了炉内真空钎焊炉的传统优势外,真空炉还具有成本效益,可以生产出几乎没有氧化的优质产品,并且不需要任何助焊剂来防止此类氧化物出现。

真空钎焊炉

温度均匀性

由于可用的真空炉控制,真空钎焊炉过程中的温度均匀性可以在整个真空钎焊炉组件中非常接近,或者与焊炬或感应真空钎焊炉相比。由于温度不必达到母材的熔点,真空真空钎焊炉操作的温度可以远低于焊接相同金属的温度,从而减少热量对产品的任何影响。

清洁度和强度

由于真空钎焊炉过程发生在严格控制温度和条件的真空室内,因此最终产品非常干净、完整性高且非常坚固。加热和冷却过程使得可以实现或保持贱金属的特定期望性能。如果需要,零件甚至可以在真空钎焊炉过程中进行热处理。这可以使它们在汽车、航空航天甚至医疗行业的零件制造中受益。随着新的和现有的行业开始寻求更高质量的大规模生产以满足其连接需求,真空钎焊炉的用途正在增长。正在开发更多的真空钎焊炉填充金属 (BFM),从而增加了可以通过真空真空钎焊炉有效连接的材料数量。对于许多制造商和行业而言,真空真空钎焊炉是一种具有成本效益的高质量解决方案,因其有效性而继续受到欢迎。控制、零件清洁度和整体价值。


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