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真空铝钎焊——什么是重要的

真空铝钎焊——什么是重要的

钎焊的定义;美国焊接学会将钎焊定义为:“在液相线高于 840 华氏度(450 摄氏度)且低于母材固相线的填充金属存在下,通过将材料加热到钎焊温度来产生材料聚结的一组焊接工艺。填充金属通过毛细作用分布在接头紧密配合的接合面之间。” [1]固相线是金属完全固态的最高温度;熔化开始的温度。液相线是金属完全呈液态的最低温度;凝固开始的温度。铝钎焊的类型;铝钎焊可以使用或不使用助焊剂进行,并包括许多不同的方法来产生粘合。在助焊剂钎焊中,助焊剂流入接头并被进入接头的液相线填充金属取代,以去除零件上的氧化物,形成坚固的固体钎焊。助焊剂有几种不同的形式——糊状、液体或粉末。一些钎焊棒涂有助焊剂或具有助焊剂芯,以便在钎焊过程中施加必要的助焊剂。焊剂钎焊工艺包括焊炬钎焊(手动和自动)、感应、盐浴(浸渍钎焊)和可控气氛(CAB)。在真空炉中进行的钎焊被认为是无助焊剂钎焊,因为它不使用助焊剂来形成接头。可以使用惰性气体气氛或在真空炉中进行无助焊剂钎焊工艺。此类工艺包括但不限于半导体制造、陶瓷与铜钎焊等;由于真空环境的清洁度不需要助焊剂。镁在真空铝钎焊过程中用作添加剂或吸气剂。

真空铝钎焊

真空铝钎焊;真空铝钎焊的好处;与其他金属连接工艺相比,钎焊具有许多优点。鉴于钎焊不会熔化接头的母材,它可以更精确地控制公差并提供干净的接头,而无需额外的精加工。由钎焊接头中的填充金属形成的弯月面(新月形)是减少应力集中和提高疲劳性能的理想形状。钎焊的理想情况:连接非常薄或厚的横截面的零件;包含许多要密封的接头(例如热交换器)或进入受限的深接头的紧凑型组件;连接异种金属,如铜和不锈钢

真空铝钎焊

具有大量接头的组件;具体而言,与局部连接工艺相比,真空铝钎焊由于均匀加热和冷却而使零件变形最小化。这种类型的钎焊产生了连续的密封结合。可以成功钎焊具有大表面积和众多接头的部件。如果使用可硬化合金并且炉系统与强制冷却系统集成在一起,则硬化也可以在同一炉循环中完成,从而缩短循环时间。真空炉钎焊提供了极其可重复的结果,因为每个负载都会达到临界炉参数,即真空度和温度均匀性。毛细管接头路径(甚至长路径)在炉腔的初始抽真空过程中被有效地清除了夹带的气体,从而使接头更完全润湿。真空铝钎焊是氧化敏感材料的理想选择;真空钎焊被认为是一种无助焊剂工艺,可消除腐蚀性助焊剂残留物。钎焊后的部件干净,带有哑光灰色饰面。该过程相对无污染,不需要钎焊后清洁。


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