|
真空铝钎焊炉保养与维修真空铝钎焊炉保养与维修 1.1 炉膛及控制柜外表面应定期擦拭,保持清洁卫生,清洁设备时应切断电源和压缩空气。 1.2 炉膛脏污或有灰尘时,用浸有丙酮或无水酒精的丝布擦拭干净并擦干。 1.3每月定期清理炉门内壁的镁块一次。 1.4不要长时间使用烤箱,然后重新启动烤箱应烘烤,温度达到620摄氏度,真空度小于10-3Pa保温一小时。 1.5每班前检查循环水池是否充足,否则加冷却水。冷却水压力应大于0.1MPa,否则应检查水路滤网。 1.6 每班前检查压缩空气压力应大于0.5MPa,否则检查管道是否泄漏,压力达到规定值后方可开炉。 1.7 焊接过程中,应定期检查炉体、扩散泵、冷阱、除镁器等真空泵的外部温度。当温度过高时,应及时检查和清理冷却水管路。 1.8 密封件拆装时,用丙酮或无水酒精清洗,干燥后涂真空润滑脂。 1.9 电气控制系统的电气接头应保持清洁和紧固。拧紧前检查每个紧固的电气连接器。 1.10 应定期检查炉子的绝缘电阻,其值不应小于100Ω。小于100Ω时,应仔细检查电热元件、绝缘体、电极和隔热罩的电阻,及时排除故障后才能开炉。 1.11 机械传动部件应定期润滑或按一般设备润滑要求进行润滑。 1.12 真空装置、阀门、SCR 调节器、仪表和其他附件按照制造商的说明进行维修和保养。 1.13 工件和夹具应清洁干燥,防止水分和污垢进入炉内。 1.14、停电应保持。需要在带电状态下进行维护时,必须保证操作人员、维护人员和设备的绝对安全。 1.15 严格按操作规程操作,不要随意按动按钮、拨动开关,严禁非正规培训人员操作。 1.16 真空炉的冷却水非常重要,因此在整个工作期间不允许中断冷却水。当水泵损坏不能正常供水时,应打开应急自来水开关,保持冷却水不中断。 1.17 维护泵的维护保养。 2.1 时刻注意油位,油位为泵正常运行时油标中心的标准。当油位低于油标中心时,应加油。 2.2 换油周期由用户根据使用条件和是否能满足性能要求决定。一般新泵建议100小时左右换油一次。油中看不到黑色金属粉末后,可延长换油周期。 2..3 泵油一般应为SY1634-701真空泵油,不能与煤油、汽油混合。 2.4 滑阀泵的保养与保养 2.5 应经常注意油位和油液清洁,新泵150小时后换油一次,换油后每2-3个月,如果使用条件差,真空下降,可缩短换油时间。 2.6 在冷区,停车后冷却水套内的水必须完全排空,否则水套内的水会结冰,损坏泵壳。 2.7如时间较长不使用,每7-10天开泵一次,开泵时间约1小时,以免泵内出现绣花。 2.8 罗茨泵的维护与保养 2.9应经常保持泵房清洁干燥。 2.10时刻注意各部位的润滑,如发现润滑油不足应及时补充,如发现润滑油不干净及时更换,新泵使用30-50小时应换油,以后可根据情况确定使用油循环。 2.11 扩散泵的维护与保养 2.12 扩散泵运行过程中必须保证冷却水通畅,停止加热后,待泵工作液完全冷却后,方可关闭冷却水。 2.13扩散泵停止工作时,应保持泵内真空,以免泵油变质。排出的气体应干燥、无腐蚀性、无尘。 2.14 扩散泵若暂时不使用,贮存时应保持真空状态,避免油污及各部位腐蚀。并清洗冷却夹套内剩余的水。 2.15 扩散泵长期工作后性能会逐渐变差,应定期检修,泵油是否还原或氧化,按相应要求加油或更换处理。零件和泵腔用航空汽油清洗,然后用丝绸浸在乙醚或丙酮中清洗,并在80~100℃下干燥或用吹风机吹干。处理后依次进行组装,保持泵芯与泵底垂直于泵腔同心,各级喷嘴间隙应按原要求调整。 真空铝钎焊炉注意事项 为确保安装后永久安全,业主(操作者)必须满足以下要求: 3.1 必须遵守所有当地应用安全法规和事故预防规则。 3.2 设备和任何相邻的操作区域必须只有经过授权的受过培训的人员才能进入。 3.3 如遇可能的危险,必须立即关闭设备。尤其是气瓶的开关。 3.4 所提供的设备安全规定必须得到有效执行,并且必须定期测试其有效性。 3.5 业主必须指导其员工(操作人员和其他人员)采取必要的防护装备。 3.6 操作设备的员工必须接受适当的培训,并了解设备操作所涉及的固有危险以及如何保护它们。任何可能出现的问题或损坏都必须报告给相关管理人员。 3.7 员工必须始终保持良好的身心健康,才能完成工作任务并避免可能发生的危险。 3.8 设备在正常环境中使用。不能在危险区域操作。严禁在设备附近存放和使用易燃物品,设备控制柜、炉门等设备四米范围内严禁堆放杂物。 3.9 设备必须按照规定的使用方法和程序进行操作。 3.10 在处置电气设备之前,必须按照电气操作规程和当地安全和事故预防措施,将要处置的设备或整套设备与电源断开。严禁带电维护。 3.11 设备必须在安全且无技术错误的条件下运行。不要超过最高工作温度。只能将合同规定的气体(氮气)引入炉内。 3.12 氮气可引起窒息。 上一篇真空高压气淬炉介绍下一篇真空铝钎焊炉设计指南 |