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选择真空炉时的注意事项选择真空炉时的注意事项:在投资新的真空炉时,应考虑许多因素。尽管价格显然很重要,但买家应评估许多详细设计和其他技术考虑因素,以确保他们选择最适合其要求的设备, 热区有效工作面积和承重能力 1. 有效工作区:应根据要处理的最大零件或负载大小选择有效工作区。不要购买比要求更大的炉子,因为运营成本会上升并导致投资经济性无法接受的情况。此外,请记住,圆形热区可以容纳更宽或更高的零件。 炉膛承重能力:通常,熔炉的承重能力是根据在给定工作尺寸和特定操作温度下可以处理的最大预计负载重量来指定的。重要的是要包括在特定高温下的最大装载重量,以确保正确的炉膛设计。 2.温度考虑: 最高温度:大多数制造商将他们的熔炉额定运行温度高达 2400°F。我们提供可在高达 2650°F 的温度下运行的熔炉。这对于有助于确保热区长期运行的清理周期很重要。此外,如果给定过程需要特定的更高温度要求,则可以使用增加的温度能力。温度均匀性:重要的是要说明整个炉子操作范围内的完全操作均匀性,因为可能有较低范围的应用。我们为我们的熔炉声明以下内容:1. +/- 20°F,300-600°F,符合 AMS 2750D,4 级,2. +/- 15°F,600-900°F,符合 AMS 2750D,3 级,3. +/- 10°F,900-2500°F,符合 AMS 2750D,2 级 3. 热区温度均匀性:这显然是由绝缘设计和所需的各种热区组件和气流模式所需的开口决定的。一些热区设计由于不可接受的间隙或开口而难以满足均匀性,尤其是在后部、有挡板的气体出口处。 此外,由于从热区的前部到后部的热损失不一致,因此必须至少有三个加热区以进行适当的微调和调整功率输入。 热区建设 1. 绝缘包:基于对各种绝缘组合的功率损耗研究,已经确定最可接受的绝缘包由 0.040 Flexshield 面层组成,背面有 4 层 0.5" 石墨毡,全部安装在 0.090" 厚的 304 不锈钢支撑结构中。注意:对于某些应用,尤其是高温下的长循环,我们将添加第五层石墨毡,以进一步减少热区损失并降低功耗。 2. 加热元件:我们的炉子使用弯曲的石墨类型,ISO-63,电阻平衡并匹配原始元件和替换元件。最重要的是使元件电阻匹配,以尽量减少潜在的温度均匀性问题。 3. 工作支撑导轨:这些通常由由钼垂直构件支撑的重型石墨导轨组成。导轨顶部开槽,允许插入钼棒,以最大限度地减少负载接触反应的可能性。此外,在轨道下方和轨道之间提供了足够的间隙,以便装载卡车操作。 4. 加热元件绝缘体:对于熔炉而言,具有出色且经过验证的电气隔离效果非常重要。还应保护绝缘体免受蒸汽污染。 5. 加热元件指示器:在热区的每个加热区都安装了前面板的电流和电压表,可以在炉子上需要时简单方便地进行比例微调。 6. 接地指示灯:这些指示灯允许对元件和电气热区绝缘体进行简单的维修检查。 |