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真空炉自动控制系统预检验的几个要点真空炉在密闭的炉体内形成负压真空环境，向炉体内注入热媒水。热媒水通过焚烧或其他方法加热，然后从热媒水中蒸发并冷凝到热交换器，然后待加热的水被热交换器加热。真空炉利用水在低压下沸点低的特点，快速加热密封炉体中的热媒水，使热媒水剧烈蒸发，产生高温水蒸气，水蒸气凝结在换热管上，加热换热管中的冷水，从而达到供应热水的目的。为了完成真空炉工艺的自动控制，自动控制系统需要检测真空度、温度参数、工艺操作参数以及脱气室、加热室和冷却室的工况，以保证各炉技术温度控制所需的控制输出。主要有以下几个方面: 1.测试参数:脱氧室、加热室和冷却室三个测温点的温度值、真空炉的压力值、炉内真空度等。 2.检测状态:呼叫室、加热室、冷却室超温、超压、缺水报警； 3.加热:操作温控仪表，然后调节加热电源，改变炉内温度。热电偶用于对每个炉子的温度进行采样，并将检测到的炉子温度与技能要求的温度进行比较，并计算误差。温控表按照一定的规则，计算出操作量控制的加热电源板的加热电流，然后进行温度控制。 4.控制输出:控制料车在排气室、加热室和冷却室之间的输送，控制分散泵、罗茨泵、机械泵、主阀、粗抽阀和前阀的动作，达到所需的真空环境。
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