真空炉主要用于烧结金属粉末制品，金属注射成型制品，硬质合金，陶瓷，钕铁硼，不锈钢无纺布等。高温真空烧结炉的结构基本上与除了根据烧结过程进行适当的改变外，其他方法与真空热处理炉相同。真空烧结炉分为双真空烧结炉和单室外加压气冷真空烧结炉，它们有两个相同的烧结炉，一套通用的真空泵系统和电气控制系统。在操作中，两个熔炉分别用于加热和冷却。该炉具有脱脂，预烧结和一次在同一炉中烧结的功能。除油系统包括外部管道，真空阀，冷凝器，收集器和机械泵。为了满足Nd-Fe-B烧结工艺的要求，应在一个室外循环加压气冷烧结炉中配备高真空和大抽速的真空装置。

1.真空炉启动前的准备工作：

（1）检查电器控制箱内是否有工具或其他导电物质。如果炉子中遗忘了工件，应及时清除。

（2）合闸后，检查开关触点是否正常。

（3）检查温度控制仪表是否正常工作，并打开其开关以使其保持工作状态。

2.开放生产：

（1）根据技术要求设置自动温度控制仪的温度。

（2）将控制“手柄”置于自动控制位置以升高温度。

（3）可以将冷炉加热2小时，然后将其装入工件。连续生产可以连续充电。

（4）工件应均匀，平稳地放置在炉内，并且工件与电热丝之间不得接触。

（5）严格按照工艺规定进行操作。

3.关闭仪器开关，然后打开电源刀闸。

4.真空炉操作注意事项：

（1）当炉温高于400℃时，不允许打开炉门进行强冷。

（2）最高工作温度不应超过950C。

（3）装料量不要太大，降温量不应大于50℃。

（4）装炉时不要用力过大，以免损坏炉底。

（5）始终注意仪器和电气控制箱的电气工作是否正常。

（6）对于新安装或大修的炉子，在装修后将其在室温下放置2-3天和晚上。三相电加热元件对地面（炉壳）的电阻应通过用500V兆欧表检查电工的电阻，并大于0.5M，然后按照以下过程供电并烘烤。在关闭烤箱门在750-800 8h，关闭烤箱门在550-600 8h和在750-800 8h在100-200 15-20h关闭烤箱门的过程中，取下炉壳的盖板，因此，砌体中的水蒸气易于分散。

（7）在使用经过大修或新安装的真空炉一个月后，应检查熔炉顶部的硅藻土状态，如果沉没，则应再次填充。

5.真空炉的维护：

（1）始终注意衬里和电阻丝支架瓦，找出损坏并及时修复。

（2）经常检查电热丝的情况。如果发现两条电线之间有接触，则应及时分开。

（3）每月检查一次电阻丝引线夹的紧固情况，清除氧化皮并及时紧固。

（4）每周清洁炉子，以除去掉入炉子的氧化物和工件。

（5）经常检查炉门是否使用起重钢丝，发现损坏应及时更换。