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真空钎焊炉中的热电偶

在每个真空钎焊炉钎焊循环中正确控制温度至关重要。它不仅可以确保适当的钎料(BFM)流动,还可以防止零件变形。为此,需要将多个热电偶(或通常称为“ TC”)放置在每个炉负载内的关键位置。在关于TC及其在钎焊中的使用的这篇文章中,我想简要介绍一下TC是什么,以及当今真空钎焊炉中常用的类型(有关TC的更详尽的讨论可以在许多网站上找到。热电偶制造商和供应商)。我还将研究TC在真空钎焊炉钎焊负载中的正确放置,以及它们如何与正确的真空钎焊炉加热/冷却速率一起,帮助最大化每个钎焊负载的温度均匀性,并最大程度地减少钎焊组件的任何变形一起。

真空钎焊炉

甲热电偶(不是“热耦合”)是一种温度测量装置,它由两根金属丝,被称为的热元件,每一个不同的组合物,并在一端连接在一起以形成一测量交汇点(MJ),“耦合”或“热结”。当自由端连接到电压测量仪器时,这两根引线形成闭环电路。连接到仪器的末端称为“冷结”或参考结(RJ)。数字。因此,热电偶(TC)在技术上可以称为“热电高温计”,因为当MJ处的导线温度与RJ处的导线温度不同时,闭环电路中会产生与该温度差成正比的电压。这种“塞贝克效应”,是为了纪念1821年的发现者JT塞贝克而命名的,它是理解TC操作的基础。该电路中的电压或“ emf”(电动势)由记录仪测量;但是,它不是报告为“毫伏”,而是报告为“温度”,其数值已计算为与该特定电压读数相对应。

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插入真空钎焊炉膛以监控大气温度和真空钎焊炉膛热区的TC通常被称为“炉热电偶”。该TC通常是R型或S型热电偶(白金vs.铂铑),铠装在保护性氧化铝或钼中,以提供较长的使用寿命,并提供最大程度的高温氧化保护。2700F(1480C)。该炉TC的尖端(测量结)应至少延伸至少2英寸(50毫米),超过加热元件进入热区。然后,通常将此“真空钎焊炉-TC”连接到炉子微处理器(参考结),以控制每个周期内输入到炉子中的热量的速率。

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真空钎焊炉-TC经常伴有第二个带护套的“过热”热电偶(也称为“上限TC”)。如果真空钎焊炉超过了过热控制器上设定的最高温度,此TC的功能将引起真空钎焊炉自动报警或关闭。与所有带护套的TC一样,确保护套材料与真空钎焊炉负载的气氛和温度要求兼容。最后,直接连接到钎焊零件上的TC称为“负载热电偶”或简称为“负载TC”。对于大多数工作在1000-2300F(540-1260C)的钎焊炉,K型(铬铝合金)热电偶仍然是最受欢迎的负载TC。它相对便宜,相当可靠,并且在正确使用时可以具有较长的使用寿命。较新的N型(Nicrosil-Nisil)热电偶是一种更稳定的TC,可用于与K型类似的应用,并且在需要更长的使用寿命和稳定性时应考虑使用。正如下个月将更详细讨论的那样,我建议钎焊车间在每批分批炉(真空或常压)钎焊作业中至少使用三(3)个K型(或N型)负荷Tc。连续带式真空钎焊炉在钎焊气氛中放置/使用TC有多种选择,

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重要说明:TC线会随着时间的流逝而变差,具体取决于炉子的状况,这可能会导致严重的精度损失。因此,应定期更改或重新校准它们以确保最大的可靠性。一些公司和规格要求在每次真空钎焊炉中使用新的TC。许多其他工厂每天或每周或仅在发现恶化时才对其进行更改。

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最后,对于当今的商业和航空航天钎焊,越来越需要航空航天材料规范AMS 2750(“测温法”)的最新“ D”版本。这是一份全面的文档,其中包括TC使用的详细信息,钎焊公司需要使用TC,以便符合当今对钎焊炉更严格的商业和航空要求。首先,请记住,良好的真空钎焊炉控制意味着您需要了解真空钎焊炉内部零件的温度,而这只能在批次式熔炉中通过放置良好的热电偶(TC)来完成。我建议钎焊车间在每个真空钎焊炉钎焊过程中至少使用三(3)个K型(或N型)负荷TC,如果可能,则使用更多的TC。使用的TC越多,对循环变量的整体控制就越好。

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请注意,TC会测量两条TC线首次相互接触的温度。双绞TC引线实际上并未测量其所接触的零件表面的温度,而是实际上测量了TC导线首次接触时该表面上方几乎½”的温度。彼此。因此,请勿将电线扭曲成TC。相反,应焊接或铜焊TC线的末端。制造TC时仅使用校准的热电偶线也很重要。每条TC线都有一个校正因子,需要将其应用于您在真空钎焊炉中测量的结果。如果不使用校准导线,则温度读数可能会产生重大误差。

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当零件中的横截面质量有明显差异时(同一零件中的薄截面和非常重的截面),则应在每个载荷中至少一个零件的厚截面和薄截面上都附上TC )。然后,不仅可以监控满负载的温度,而且可以紧密地测量和控制单个零件的薄壁部分和厚壁部分之间的温度差(ΔT),以防止该组件变形。另外,如果真空钎焊炉负载相当大,明智的做法是将至少一个TC埋在负载的最大部分的中心。如果负载中的零件不允许这样的TC插入,则应为此使用具有类似横截面质量的“虚拟”零件。如果进行了适当的热电偶耦合,则真空钎焊炉运行将生成钎焊图,该图显示了一个简单的熔炉循环示意图,其中除使用了真空钎焊炉-TC之外还使用了四个负载-TC。

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热电偶对于成功控制在t式炉(如真空钎焊炉)中钎焊的任何负载非常重要。使用的TC越多,该特定周期的控制水平就越高。每个钎焊车间都应有规程,规定并控制每种钎焊零件中TC的使用和放置。除了本文已经介绍的信息外,明智的做法是始终确保由TC,从上到下,从前到后等对整个炉子的钎焊负荷进行监控。这将使您对真空钎焊炉内以及整个钎焊负载的整体加热均匀性。

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