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真空回火炉的安装要求以及使用注意事项分析

真空回火炉是指在真空环境中进行加热的设备。在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接。炉膛真空度可达133×(10-2~10-4)h。炉内加热系统可直接用电阻炉丝(如钨丝)通电加热,也可用高频感应加热。

      真空回火炉的安装要求主要体现在下面几个方面:

     1.  参照图纸提供的炉子各部位尺寸和土建条件,选好设备永久安装地点并进行土建施工。安装地点应无烟尘污染,环境清洁,空气干燥,不应与盐炉等放在一起,保持室温10--30℃,地面平整光洁。

     2. 安装石墨制元件时要极为小心,可靠地拧紧螺栓,以达到良好的电接触,不要用力太大避免螺纹断扣。

     3. 按真空系统图将真空机组等定位,组装并与炉体连接。装配时将密封圈涂上一层薄薄的真空脂,均匀地拧紧法兰。

     4. 按水冷系统图把进水管与排水管分别接到炉子的进水口与排水口上。提供压力为0.3--0.5MPa,温度不低于15℃不高于25℃的水源。最好提供循环水、防锈水。

     5. 提供压强最小为0.6MPa的气动气源,在炉子操作的全过程中必须保持充足的水源。可用工业氮气,如用压缩空,则自备气动“三大件”(即油雾器、减压器和分水滤气器)。

     6. 按回充气体系统图将管路接至炉子充气口,并建议提供纯度为99.99--99.999%的高纯氮气作为回充气体。

     7.  按电气接线图把电源接到相应的电接点上,校核电源电压,连接控制箱、动力箱和炉体间的电线电缆。

     8. 安装其余零部件,包括导管、仪器仪表等。

     9.  炉体和控制箱均要接地,接地电阻≤4Ω,仪表和真空继电器的规管电缆应接地。

   真空回火炉的使用注意事项包括:1、工件--工件车须经清洗干燥后方克进入炉内,防止水份、污物进入炉内。2、各传动件发现卡位,限位不准,控制失灵等现象时,应立即排除,不要强操作,以免损坏机件。3、严格按操作规程进行操作,不准随意掀动开关,非正式操作人员严禁操作。


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