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真空感应熔炼炉
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真空感应熔炼炉 1. 真空感应熔炼炉用途： 真空感应熔炼炉用于不锈钢、高温合金及磁性材料的熔炼提纯，生产用于精密铸造和重熔电极的合金棒料。
2、真空感应熔炼炉特点： 2．1 双层不锈钢水冷炉壁延长设备的使用寿命。 2．2 高效感应加热中频电源。 2．3 多室结构：浇铸室、装模室、加料室。 2．4 多组装料系统在真空状态下直接加料满足快速熔炼。 2．5 低电阻率湿式过滤器用于保护真空泵和减少火灾风险。 2．6 计算机和PLC自动控制系统。 2．7 在真空状态下加合金、取样、测温、倒料。
3、技术指标： 3．1 极限真空： 6.6×10-3Pa 3．2 压 升 率： 1.0Pa/h 3．3 中频功率： 50－2000KW 3．4 最高温度： 2300℃ 3．5 装 料 量： 10－500Kg 4、规格型号：VTIM-50KG/ / VTIM -150KG/ / VTIM -200KG/ / VTIM -500KG
在真空状态下通过电磁感应加热使金属熔化称为真空感应熔炼。真空感应炉主体结构包括炉体、坩埚、感应线圈、真空系统，熔炼电源和控制系统，熔炼电源为中频交流电源，其频率的选择取决于金属属性和熔炼量。真空感应熔炼能够实现精炼，杂质通过熔炼过程的化学反应被移除、分解、浮选和挥发。当金属被熔化到理想的纯净状态时，一般通过预热的漏斗浇注到模型内。真空感应熔炼一般用于生产超级合金、不锈钢、复合磁铁合金和其他重要的高级合金
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